详情

喷粉需要办环评吗

静电喷塑过程中可能会出现很多异常情况，除了工艺生产中的原因之外还有很多其他的因素影响喷涂的质量，需要我们在实践中不断总结，改进，从而避免喷涂不良情况的发生，更好的为生产高质量产品而努力。总之，无论是在工艺规范上还是外部环境上我们都需要规范操作，制定可行性的规范标准，让操作人员掌握难点、要点，并严格执行和加强管理。

在喷粉加工的时候如果表面有颗粒是什么原因呢？喷粉厂家为您分析一下，首先可能是由于粉末涂料受到环境的影响变潮了，就会出现小块，喷涂在工件上就会有颗粒。其次粉末在挤出来的时候可能温度过高造成凝固，这个时候需要更换粉末涂料。另外工件在喷粉之前表面并不是干净的，有杂物也会出现颗粒，这个时候需要做的就是将工件表面处理干净。同时涂层太薄也不能盖住小瑕疵从而出现颗粒。

很多人在购买静电喷塑设备的时候不知道如何选择，其实只要注意以下四点就可以了。其一，选用具有良好的上粉率和二次上粉能力的设备，这样就可以提高粉末利用率，降低生产成本了。其二，选用具有良好金属粉末喷涂能力的设备，现在市场上有很多金属粉末，在选用静电喷塑设备的时候一定要适合金属粉末的喷涂。其三就是选用喷涂的工件能够具有良好的“包覆效应”。其四就是要考虑静电喷塑设备是否出粉流畅、涂膜均匀、输粉速度连续可调等因素。



真空电镀厂经分析是由于镀镍溶液温度偏高,光亮剂分解所致,电镀时,空气搅拌装置把槽底的泥渣翻起来,同镍离子一起沉积到镀层上,造成毛刺和黑斑。后来还发现,由于镀镍、镀铬同用一套导,导上带有镀铬时留下的铬酐,镀镍时,易将铬带入镍槽中;又由于挂具没有绝缘,镀镍溶液中带入了铜杂质,这些都是引起发黑的原因。铜杂质可用0.5A/dm2电流密度电解除去。去除六价铬,先用硫酸调节镀液pH至3左右,然后加入亚*0.2——0.4g/L,搅拌,使六价铬还原为三价铬,然后用低电流密度除去三价铬。用活性炭处理过滤除去有机杂质。槽液经处理后,镀镍后再没有出现黑斑。套铬时,灯罩的凹部采用象形阳极,镀出的灯罩光亮、细致,符合产品要求。