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静电喷塑如果出现涂膜脱落，可能是由于工作表面处理不到位，油和锈没有处理干净，还有可能是由于空气压力不足，供粉器流化不稳定，供粉管太长导致流动的阻力变大。静电喷塑如果出现喷粉量少可能是由于气压不足，气量不够，或者喷头有堵塞情况等。静电喷塑如果出现粉末飞扬，吸附力差，这可能是由于气压太大，工件接地不良或者回收装置道阻塞等。




金属表面处理各工艺之间是有差别的，像电泳，它的优点就是涂料利用率很高、耐腐蚀性好、水性涂料环保，但是颜色比较单一，很难进行调整，一般只适合于可以导电的产品，还需要高温固化，投资成本比较大。喷漆可以做各种颜色的处理，选择性比较多，但是不环保、利用率低、火灾危险性大还需要是在无尘车间下进行，喷粉就是一种环保涂料，可以有各种颜色，还有利于环保，但是需要高温固化，涂膜比较厚。



真空电镀厂经分析是由于镀镍溶液温度偏高,光亮剂分解所致,电镀时,空气搅拌装置把槽底的泥渣翻起来,同镍离子一起沉积到镀层上,造成毛刺和黑斑。后来还发现,由于镀镍、镀铬同用一套导,导上带有镀铬时留下的铬酐,镀镍时,易将铬带入镍槽中;又由于挂具没有绝缘,镀镍溶液中带入了铜杂质,这些都是引起发黑的原因。铜杂质可用0.5A/dm2电流密度电解除去。去除六价铬,先用硫酸调节镀液pH至3左右,然后加入亚*0.2——0.4g/L,搅拌,使六价铬还原为三价铬,然后用低电流密度除去三价铬。用活性炭处理过滤除去有机杂质。槽液经处理后,镀镍后再没有出现黑斑。套铬时,灯罩的凹部采用象形阳极,镀出的灯罩光亮、细致,符合产品要求。